För att förstå utskriftsspår- och formskärningsmaskinen (vanligtvis hänvisar till utrustning för efterbehandling av wellpapp-, såsom "printing slitting and die-cutting adhesive box linkage line"), kräver att man behärskar ett systematiskt kunskapssystem. Det här handlar inte bara om att använda en maskin, utan en omfattande disciplin som involverar mekanik, material, processer och ledning.
Följande är de viktigaste kunskaperna du behöver veta, som kan delas in i flera kärnsektioner:
1, Utrustningsprinciper och strukturell kunskap
Detta är den mest grundläggande delen, du måste veta hur maskinen fungerar.
Maskinens arbetsflöde: Pappersmatning → Utskrift → Linjepressning/spårning → Stansning → Avfallsrengöring → Stapling/limning av lådor. Det är nödvändigt att ha en klar förståelse för varje enhets funktioner och deras inbördes samband.
Kärnkomponentenhet: Pappersmatningsavdelning: Förstå arbetsprincipen för den främre-pappersmatningsmaskinen och hur man uppnår hög-hastighet, exakt och icke-destruktiv pappersmatning. Nyckelkomponenterna inkluderar lyftplattformen, pappersmatningshjulet i framkant, vakuumadsorptionssystem, etc.
Utskriftsavdelning:
Utskriftsmetod: Typiskt inkluderar kärnkomponenterna i flexografiskt tryck plåtcylindern, nätvalsen (ansvarig för kvantitativ bläcköverföring), gummivalsen och tryckcylindern.
Färggrupp: Förstå arrangemanget och överlagringsprinciperna för fler-färgutskrifter som monokrom, två-färgad och trefärgad.
Slitsektion:
Funktion: Klipp ut det gungande locket och tungan på kartongen och tryck ut viklinan.
Kärnkomponenter: övre och nedre slitsbladsaxel, trådpresshjul. Det är nödvändigt att förstå hur man justerar storleken och formen på kartongen genom att byta ut olika blad och trådrullar.
Skäravdelning:
Funktion: Stansa ut speciella former av kartonger (som handtagshål, oregelbundet utseende).
Metod: Platt stansning eller cirkulär stansning. Förstå produktionen och installationen av stans-skärplåtar, samt justeringen av stans-trycket.
Avfallsborttagningsavdelning: Förstå hur du automatiskt tar bort det avfall som genereras efter stansning-, dess princip (vanligtvis med hjälp av nåljustering och skakning) och justeringsmetoder.
Avdelning för pappersmottagning/lådlimning: Förstå processen med automatisk stapling och räkning, eller automatisk vikning och limning (klistra in lådor) i den slutliga kartongen.
2, Process- och verksamhetskunskap
Detta är nyckeln till att omvandla enhetskunskap till faktisk produktivitet.
Orderförberedelse och maskinjustering:
Läsa och känna igen bilder: kunna förstå kartongens ovikta diagram (kartongtypdiagram), förstå alla anteckningar såsom dimensioner, trycklinjer, slitsning, form-skärpositioner etc. Plåtförberedelse: Förbered rätt tryckplåt (flexibel plåt) och form-skärplåt enligt beställningen.
Uppåtgående version och positionering: skicklig på att installera tryckplåtar och-skärplåtar och utföra preliminär inriktning och positionering.
Installation och felsökning av utrustning:
Storleksjustering: Justera exakt positionen för rullarna eller axlarna för varje enhet (utskrift, slitsning, stansning-) enligt specifikationerna för kartongen.
Tryckreglering:
Trycktryck: trycket mellan tryckplåten och nätvalsen och mellan tryckplåten och kartongen. Om trycket är för lågt blir utskriften felaktig; om den är för tung kommer pricken att expandera och kartongen krossas.
Skärtryck: Se till att ytpapperet och korrugeringen kan skäras rent och rent, men skada inte gummidynan eller bottenvalsen för djupt.
Bläckbalans: Även om det är vattenbaserat-bläck är det fortfarande nödvändigt att kontrollera bläckvolymen (genom antalet linjer/volymen på nätvalsen) och viskositeten för att säkerställa konsekvent färg och undvika att fastna på plattan.
Inriktning och kvalitetskontroll:
Överlagringsnoggrannhet: Justera justeringen av utskriftsmönster för varje färggrupp.
Precision för stansning/spårning: Se till att-stansnings- och slitsningspositionerna är exakt inriktade med det tryckta mönstret.
Onlineinspektion: Kontrollera kontinuerligt utskriftseffekten under produktionsprocessen, om stansen-är ren, om tryckledningen är full och om det finns några kvalitetsproblem som t.ex. sprickor.
3, Materialvetenskaplig kunskap
Förstå föremålet för din bearbetning och de hjälpmaterial som används.
Wellpapp:
Typer: A/B/C/E/F-åsar och deras kombinationer (som AB-åsar).
Råpapper: vikten och materialet (kraftpapper, tepapper, etc.) av ansiktspapper, innerpapper och wellpapper.
Egenskaper: Kartong av olika material och former har varierande styrka, styvhet, tryckbarhet och linjepressningsegenskaper.
Tryckmaterial:
Vattenbaserat bläck: Förstå dess sammansättning, viskositet, pH-kontroll och torkningsprincip.
Tryckplåt: typer, hårdhet, tjocklek och deras effekter på utskriftsresultat av flexografiska plåtar.
Mesh roller: Att förstå dess linjeantal (LPI) och volym (BCM) är nyckeln till att kontrollera bläckvolymen.
Skärmaterial:
Skärknivar: olika typer (raka knivar, böjda knivar, tandade knivar, etc.) och höjder.
Gummidyna/bottenvals: Förstå inverkan av dess hårdhet och planhet på stansens-livslängd och kvalitet.
Linjepressning: Förstå inverkan av olika höjder och bredder av linjepressning på effekten av linjepressning.
4, Vanliga problemanalyser och lösningar
Detta är kärnan i att mäta nivån på en kapten eller tekniker.
Utskriftsproblem: felaktig övertryckning, färgavvikelse, inklistring, smutsig utskrift, felaktiga avtryck, spökbilder, etc.
Skärningsproblem: icke gängning, trådbrott, grader, ofullständig avfallsrengöring, felaktig stansningsposition, etc.
Spår- och krympningsproblem: sprängning av krympning, otydlig krympning, ojämna spårkanter, dimensionsfel, etc.
Mekaniska problem: Dålig pappersmatning, kartongavvikelse, transportbandsglidning, onormala vibrationer och buller, etc.
5, Kunskap om underhåll och underhåll
Dagligt underhåll: rengör maskinen, fyll på olja på viktiga smörjpunkter, kontrollera luftkretsen och vakuumsystemet.
Regelbundet underhåll: Kontrollera slitaget på växlar, lager och drivremmar, kalibrera nivån och parallelliteten för varje enhet, rengör nätrullarna, etc.
Säkerhetsprocedurer: Det är nödvändigt att vara bekant med placeringen och användningen av alla säkerhetsanordningar (nödstoppsknappar, skyddskåpor), och strikt följa säkerhetsprocedurer såsom låsning/upphängning.
Sammanfattning
För att bli en kvalificerad tekniker eller chef för tryckspår- och stansmaskiner- behöver du:
Från teori till praktik: vi behöver inte bara veta "hur man anpassar sig", utan vi behöver också veta "varför vi justerar det på det här sättet".
Att ha ett systematiskt tänkande: ser utrustning, material och processer som helhet, ett problem kan orsakas av flera faktorer.
Uppmärksamhet på detaljer och precision: Kartongbearbetning är en konst på millimeternivå, och även små avvikelser kan leda till att hela partiet av produkter skrotas.
Kontinuerligt lärande: Nya material, nya processer och ny utrustning dyker ständigt upp, och det är nödvändigt att upprätthålla ett inlärningstänk.