Vad är wellpapp?
Ytpapper, innerpapper och ett vågigt kärnpapper (korrugerad kärna) är sammanfogade för att skapa wellpapp, en sammansatt kartong. "korrugeringarna"-en vågig form i mitten-är dess främsta kännetecken.
Wellpapp tillverkas av ytpapper, innerpapper och papper i vågformad form i mitten, huvuddragen är den vågiga strukturen i mitten, normalt kallar vi det "korrugeringar".
Vilka är de viktigaste egenskaperna för wellpapp?
1. Robust och lätt: Kartongen klarar mer tryck med mindre material eftersom det vågiga kärnpappret skapar en kontinuerlig bågform som sprider spänningen.
2. Utmärkt dämpningsprestanda: Den korrugerade bågstrukturen är ett perfekt material för frakt av lådor eftersom det effektivt kan absorbera stötar och vibrationer.
3. Låg kostnad: Huvudmaterialet är pappersmassa, som kan återvinnas och har lägre kostnad för produktion och bearbetning.
4. Lätt att bearbeta: det är mycket lätt att klippa, skriva ut, spika eller limma i lådor.
Vilka är strukturerna för wellpapp?
1. Ensidigt-korrugerat: ett lager måttligt mjukt ytpapper och ett lager korrugerat kärnpapper, som ofta används som en stötdämpande dyna.
2. Dubbelsidig wellpapp: ett lager wellpapper + ytpapper + innerpapper, de flesta typer av wellpapplådor är av denna typ.
3. Dubbel korrugerad: Två lager korrugerad kärna + tre lager pappersyta, har högre hållfasthet, vanligtvis används för tunga-förpackningar.
4. Trelagers korrugerad: Trelagers korrugerad kärna + fyra lager ytpapper, med extremt hög hållfasthet, som används för att ersätta trälådor för förpackning av stora tunga varor.
Vad är tillverkningsprocessen för wellpapp?
Tillverkningen av wellpapp är en kontinuerlig och effektiv automatisk process, huvudsyftet är att limma det platta papperet (inklusive ytpapperet, innerpapperet och wellpappret) för att bilda en robust flerskiktsstruktur.
Hela processen kan separeras under flera steg:
1. Installation råpapper och förvärmning
I början av produktionen installeras flera stora rullar av råpapper på pappersreturstället, sedan kommer dessa papper att förvärmas av uppvärmningsvalsar, denna process kan ta bort överskott av fukt och kommer också att göra papperet mjukare för att bilda en korrugerad form och säkerställa bättre vidhäftning av limet.
2. Pressning och initial vidhäftning: formning av kärnstrukturen
Detta är det viktigaste steget i produktionen. Det korrugerade kärnpappret kommer att läggas i en enkel beläggningsmaskin och pressas till en vågig form mellan två enorma uppvärmda korrugerade rullar, sedan kommer limmet att appliceras på topparna av det formade wellpappret och snabbt bindas till det förvärmda inre papperet för att bilda en "single facer wellpapp".
3. Bindning och torkning: bildar en solid hel struktur
Den staplade flerlagers-kartongen kommer in i den dubbel-sidiga maskinen. Här kommer värmeplattan att applicera hög temperatur för att snabbt gelatinisera och stelna limmet, medan tryckvalsen ovan kommer att applicera ett jämnt tryck för att säkerställa att varje lager är ordentligt vidhäftat och bildar en platt och hård wellpapp.
4. Precisionsbearbetning och utmatning för stapling, vertikal skärning och horisontell skärning
En lång, bred, sammanhängande bit kartong som måste skäras i konventionella storlekar kom precis ut ur dubbelbeläggningsmaskinen.
För det första kommer den längsgående fördjupningen att skära bort graderna i kartongens rörelseriktning och pressa ut den längsgående fördjupningen som kommer att användas för vikning i framtiden. Sedan skär skärkniven pappen horisontellt enligt den förinställda längden. Slutligen kommer den färdiga kartongen att skickas till staplingsmaskinen, maskinen kommer att städa upp all kartong genom att skaka, detta kommer att göra det lättare för efterföljande hantering och boxning.
Vilka maskiner kommer att användas i produktionsprocessen för wellpapp?
De nödvändiga maskinerna för hela processen är huvudsakligen följande:
Våt del: Tryck och lim fast baspapperet i form
Råpappershållare och pappersmatningsmaskin: används för att placera och klämma fast råpappersrullar och automatiskt skarva nya och gamla pappersrullar under höghastighetsproduktion för att säkerställa kontinuerlig drift för hela produktionslinjen.
Ensidig korrugerad maskin: Detta är den viktigaste utrustningen för produktionslinjen. Den komprimerar kärnpapperet till vågig korrugering och binder dem sedan med det inre papperet för att göra ensidig wellpapp.
Torkdel: Klipp och stapla stora kartongark noggrant
Längsgående skär- och veckmaskin: ansvarar för skärning och veckning av kartong i längdled för att förbereda den för senare kartongkonstruktion. Knivens och fördjupningshjulets position kan snabbt och automatiskt justeras med modern utrustning.
Tvärskärningsmaskin: Skär kartongen exakt horisontellt i enlighet med den förutbestämda längden. Dator-styrda tvärskärningsmaskiner-med utmärkt skärnoggrannhet och snabb hastighet finns vanligtvis på tillverkningslinjer med hög-hastighet.
Staplingsmaskin: Samla, räkna och stapla automatiskt den skurna wellpappen prydligt enligt inställd kvantitet, gör det enkelt att transportera till nästa process.