I en modern fabrik för wellpappkartong är effektivitet nyckeln. Ju fler konverteringssteg som genomförs i ett enda pass, desto snabbare blir resultatet och desto lägre kostnad. Det är här som skärmaskinen - för tryckslitsar - som ofta kallas en inline flexo-konverteringslinje eller skärmaskin för tryckslitsar - - blir arbetshästen för produktion av wellpapp.
Hur mycket vet du egentligen om denna viktiga utrustning?
Den här artikeln tar en djupdykning i hur dessa maskiner fungerar och varför de är viktiga för tillverkning av wellpapp.
Vad är en skärmaskin för tryckning-?
En skärmaskin med slitsar för tryckning- utför fyra operationer på wellpapp i en kontinuerlig passage:
Utskrift: Flexografiska tryckstationer applicerar logotyper, varumärken, streckkoder och hanteringsmärken på den wellpappkartong.
Slotting: Roterande slitshuvuden skär de övre och nedre flikarna som bildar förslutningarna på en vanlig slitsad korrugerad kartong.
Dö-Skärning: En integrerad roterande stans-skärsektion stansar ut handhål, ventilationsöppningar, skyltfönster eller anpassade former.
Poängsättning:Vikhjul pressar in exakta viklinjer i det korrugerade kartongämnet för vikning och limning nedströms.
Genom att kombinera dessa steg eliminerar tillverkarna överföringar mellan separata stationer - vilket minskar hanteringstid, utrymme och arbetskostnader i wellpappproduktionslinjen.
Hur maskinen fungerar: Steg för steg
| Etapp | Behandla |
| 1. Utfodring | En vakuum-assisterad kicker-matning särskiljer korrugerade ark från stapeln och levererar dem till den första utskriftsstationen. Moderna automatiska matare hanterar arkstorlekar upp till 2,8 m breda. |
| 2. Utskrift (1-4 färger) | Varje station applicerar en bläckfärg via fotopolymerplåt och keramisk aniloxvals. Varmluftstorkar blinkar-torrvattenbaserat-bläck innan nästa färg. Fler-färgstryck på korrugerade kartongark uppnås i sekvens. |
| 3. Slitsning | Roterande knivar skär flikprofiler i det korrugerade kartongämnet. Slitsens djup och bredd är exakt justerbara för olika dimensioner av korrugerad kartong. |
| 4. Roterande form-Skärning | En cylindrisk form med inbäddade stålskärnings- och veckregler roterar mot det rörliga arket, stansar handhål, luftventiler eller låsande flikar i det korrugerade kartongämnet. |
| 5. Poängsättning och trimning | Skrynkliga hjul pressar viklinjer i exakta lägen och trimknivar tar bort kantavfall från den korrugerade kartongskivan. |
| 6. Leverans / stapling | Färdiga korrugerade kartongämnen kastas ut på en staplingstransportör, kvadrerar och samlas upp i räknade partier redo för foldnings-limmet. |
Viktiga fördelar med skärmaskiner för inline-utskrift-
Varför har dessa maskiner blivit standard i wellpappfabriker över hela världen?
Effektivitet för enstaka-pass:Ett korrugerat kartongämne kommer in som ett vanligt ark och kommer ut helt tryckt, slitsat och stansat-klippt - allt inom några sekunder.
Minskad arbetskraft: Istället för tre separata maskiner med tre besättningar övervakar en operatör hela processen för konvertering av inline wellpapp.
Mindre arbete-pågår-: Inga högar av halv-bearbetad wellpapp som väntar mellan maskinerna - som frigör golvyta.
Registreringsnoggrannhet: Print-to-cut and print-to-score alignment är överlägset att använda separata maskiner för produktion av wellpapp.
Snabb omställning:Motoriserad positionering med minneslagring minskar jobbbyten i wellpapp från 30 minuter till under 5 minuter.
Att välja rätt skärmaskin för tryckslitsar-
När du väljer en skärmaskin för tryckskärning- för din wellpappfabrik bör du tänka på:
Skriv ut stationer: 2-färger för grundläggande fraktmärken, 3-färger för standardmärken, 4-färger för högkvalitativ korrugerad kartonggrafik. Vissa maskiner stödjer till och med upp till 6 färger med en lackenhet.
Arbetsbredd: Matcha till din wellpapp - vanliga storlekar är 1600 mm, 1800 mm, 2200 mm, 2400 mm och 2800 mm.
Kapningsförmåga-: Kontrollera att maskinen stöder ditt produktsortiment av wellpapp. Snabb-byte av formmonteringssystem minskar installationstiden avsevärt.
Automatisering: Automatisk-matning, vakuumtransport, för-inställningsminne och non-staplaralternativ ökar genomströmningen för produktion av wellpapp.
Skärmaskinen för tryckformar-är en av de viktigaste investeringarna i en linje för konvertering av wellpapp. Genom att kombinera flera efterbehandlingssteg i ett effektivt pass maximerar det produktiviteten, förbättrar kvaliteten och minskar kostnaden per producerad wellpapp. Oavsett hur du installerar en ny anläggning eller uppgraderar befintlig utrustning, är det viktigt att du förstår skärmaskinens kapacitet- för att fatta rätt inköpsbeslut.