Pressskärning är en tillverkningsprocess som används för att konvertera material genom att skära, forma och klippa det till anpassade former och mönster. På grund av dess mångsidighet och anpassningsbarhet är processen lämplig för ett brett spektrum av material och i en mängd olika tillverkningsapplikationer, allt från etiketter till packningar till värmesköldar.
Rotationsfräsens press och process
För att den roterande stansskärningsprocessen ska fungera smidigt och med optimal kapacitet bör flera faktorer beaktas, t.ex.
Översikt över presskomponenter och mekanik
Roterande stansskärning är en typ av stansskärning som använder specialdesignade cylindriska pressar fästa på en roterande press för att konvertera material. Webb – dvs. flexibelt material, i allmänhet i rull- eller individuell plåtform – matas in i pressens stansningsstation, som innehåller en skärcylinder och en härdad städcylinder som roterar i motsatt riktning längs deras horisontella axlar. Den utbytbara roterande skärspärlingen, som kan vara en flexibel eller solid matning, fungerar som det maskinverktyg som utför den faktiska skäroperationen, medan städcylindern fungerar som en yta mot vilken skärspärlingen utför den. När webben matas genom stationen mellan den roterande presscylindern och städcylindern komprimerar skärhuvudets kant nätet mot städcylindern tills kanten genomborrar genom materialet. Denna åtgärd ger önskade snitt, slitsar eller perforeringar. Efteråt återanvänds webben antingen på en spindel eller separeras i diskreta delar.
I roterande stansmaskiner körs cylindrarna och webben med samma hastighet för att säkerställa att stansskärningarna är ordentligt anpassade och att de är enhetliga och konsekventa under hela materiallängden. Vanligtvis roterar en serie växlar tärningen i tid med pressens matning, men maskiner kan också använda servomotorer och reglage för att uppnå ännu större precision och konsistens.
