Med en högautomatiserad produktionslinje bakom sig har wellpapplådor utvecklats från rullar med råpapper till de kartonger vi använder dagligen. Skapandet av wellpapp och formningen och bearbetningen av kartonger utgör de två faserna av hela produktionsprocessen.
Fas 1: Produktionslinje för wellpapp
Största delen av produktionslinjens längd ägnas åt detta grundläggande steg, som förvandlar råpapper till styv, platt wellpapp. "Våt del" och "torkande del" är ytterligare uppdelningar.
Våtdel: Korrugerad materialbildning och bindning
Den här sektionens huvuduppgift är att pressa baspapperet till en korrugerad form och fästa det på beläggningspapperet.
Kärnan i produktionslinjen är en enkel-korrugerad maskin. För att skapa en enkelsidig wellpapp, används två uppvärmda wellpapper för att pressa kärnpapperet till en vågig form och omedelbart binda det med det inre papperet.
Viktig punkt: Korrugerad valskvalitet är mycket viktig. Valsar av legerat stål med en diameter på minst 375 mm används vanligtvis i höghastighetsproduktionslinjer-, som måste hålla en hög temperatur på 160–180 grader. För att tillfredsställa olika beställningskrav tillåter den sofistikerade enkel-maskinen snabb ersättning av ribban (som A, B, C och E ribs).
Klistramaskin och dubbel-sidig maskin: För att skapa den slutliga fler-kartongen limmar du kanterna på enkel- wellpapp och täcker dem sedan med papper.
Nyckelpunkt: Tryckstänger, som kan applicera ett jämnare tryck, förhindra tillplattning av kanten och garantera kartongens tjocklek och styrka, ersätter konventionella gravitationsrullar i moderna maskiner.
Förinställning av förvärmning: Ett avgörande steg för att garantera kartongens planhet och undvika skevhet är att värma upp och reglera baspapperets fuktnivå före limning.
Våtklapp: Exakt stapling och kapning
Här skärs den kontinuerliga kartongen från den våta delen försiktigt och staplas i enlighet med beställningens specifikationer.
En maskin som skär bred kartong i längdriktningen och pressar ut de vertikala vecklinjer som behövs för att senare vika till lådor kallas en längsgående skär- och veckmaskin.
Avgörande punkt: Produktiviteten vid beställningsersättning ökas avsevärt av den helt automatiserade dator-styrda skärmaskinen, som automatiskt kan byta specifikationer på mindre än en minut.
Produktionslinjens effektivitetsflaskhals är tvär-skärmaskinen. Den ansvarar för att skära kartongen horisontellt till plana, förutbestämda-plåtar.
Viktig punkt: Produktionslinjens maximala hastighet bestäms direkt av dess prestanda. Med en skärhastighet på 250 meter per minut kan höghastighetsmaskinen, som drivs av en servomotor och spiralblad, fortfarande kontrollera skärprecisionen inom ± 0,5 mm.
Staplare: För att vara redo för nästa steg, räkna automatiskt och ordna den skurna kartongen i en städad stapel.
Fas 2: Processen att forma kartonger
Den resulterande wellpappen är bara en "halv-produkt" och måste genomgå de efterföljande procedurerna för att kunna användas som en kartong.
Utskriftsspårmaskin: förvandlar effektivt platta plåtar till vikbara lådämnen genom att kombinera tryckning, slitsning, veckning, slitsning och fasning till ett enda instrument.
Skärmaskiner används för att skapa kartonger med intrikata mönster eller sådana som kräver unika former (såsom oregelbundna lådor eller utställningslådor) med mycket större noggrannhet än standardskåror.
Lim/spikboxmaskin: Det sista steget för att forma en kartong är att limma eller spika ihop de överlappande tungorna på kartongämnet för att bilda en komplett tom kartong.
Viktiga aspekter av urval och upphandling
Det rekommenderas att du uppmärksammar dessa tre faktorer när du funderar på att köpa dessa enheter:
Matchning: Produktionslinjen är ett system, och för att förhindra att "små hästar drar stora bilar" måste varje maskins hastighet matchas. Den långsammaste länken-typiskt bestämmer-skärmaskinen- linjens totala hastighet.
Automation och intelligens: Att investera i produktionsledningssystem, helautomatiska pappersmatningsmaskiner etc. kan avsevärt spara arbetskostnader och öka produktiviteten.
Nyckelelement: Var uppmärksam på materialet, diametern och utformningen av-mellanhöjd för wellpapprullar, såväl som tvärskärmaskinens körläge och styrsystem, som är avgörande för att garantera kartongs kvalitet och produktionseffektivitet.